Pamantayan para sa pagpili ng mga parameter ng diamond saw blades

1. Pagpili ng laki ng butil ng brilyante
Kapag ang laki ng brilyante ay magaspang at solong, ang ulo ng talim ay matalim at ang kahusayan sa pagputol ay mataas, ngunit ang baluktot na lakas ng pagsasama-sama ng brilyante ay bumababa.Kapag ang butil ng brilyante ay pino o halo-halong, ang ulo ng saw blade ay may mataas na tibay ngunit mababa ang kahusayan.Isinasaalang-alang ang mga salik sa itaas, ang 50/60 mesh na laki ng brilyante ay angkop.
2. Pagpili ng konsentrasyon ng pamamahagi ng brilyante
Sa isang tiyak na hanay, kapag ang konsentrasyon ng brilyante ay nagbabago mula sa mababa hanggang sa mataas, ang sharpness at cutting efficiency ng saw blade ay unti-unting bumababa, ngunit ang buhay ng serbisyo ay unti-unting pinahaba.Ngunit kung ang konsentrasyon ay masyadong mataas, ang talim ay magiging mapurol.Gamit ang mababang konsentrasyon, magaspang na laki ng butil, ang kahusayan ay mapapabuti.Ang paggamit ng iba't ibang bahagi ng ulo ng tool sa paglalagari, gamit ang iba't ibang mga konsentrasyon (iyon ay, sa tatlong layer o higit pang mga layer ng istraktura ng gitnang layer ay maaaring magamit upang bawasan ang konsentrasyon), ang proseso ng saw head ay gumagana sa pagbuo ng gitnang uka, kaaya-aya upang maiwasan ang saw blade palawit, upang mapabuti ang kalidad ng pagpoproseso ng bato.
3. Pagpili ng lakas ng brilyante
Ang lakas ng brilyante ay isang mahalagang index upang matiyak ang pagganap ng pagputol.Masyadong mataas na lakas ay gagawing hindi madaling masira ang kristal, ang mga nakasasakit na particle ay pinakintab sa paggamit, bumababa ang sharpness, na humahantong sa pagkasira ng pagganap ng tool;Kapag ang lakas ng brilyante ay hindi sapat, ito ay madaling masira pagkatapos ng impact at mahirap pasanin ang mabigat na tungkulin ng pagputol.Samakatuwid, ang intensity ay dapat mapili sa 130 ~ 140N.4. Pagpili ng bonding phase
Ang pagganap ng talim ng saw ay nakasalalay hindi lamang sa brilyante, kundi pati na rin sa pangkalahatang pagganap ng pinagsama-samang materyal na nabuo sa pamamagitan ng wastong kumbinasyon ng brilyante at panali.Para sa marmol at iba pang malambot na bato, ang mga mekanikal na katangian ng ulo ng tool ay medyo mababa, maaaring pumili ng tanso base binder.Ngunit ang sintering temperatura ng tanso base binder ay mababa, ang lakas at tigas ay mababa, ang kayamutan ay mataas, at ang bonding lakas na may brilyante ay mababa.Kapag idinagdag ang WC, ginagamit ang WC o W2C bilang skeleton metal, na may naaangkop na dami ng cobalt upang mapabuti ang lakas, tigas at mga katangian ng pagbubuklod, at ang isang maliit na halaga ng Cu, Sn, Zn at iba pang mga metal na may mababang punto ng pagkatunaw at tigas ay idinagdag bilang bahagi ng pagbubuklod.Ang laki ng butil ng pangunahing bahagi ng additive ay dapat na mas pino kaysa sa 200 mesh, at ang laki ng particle ng additive component ay dapat na mas pino kaysa sa 300 mesh.
5. Pagpili ng proseso ng sintering
Sa pagtaas ng temperatura, ang antas ng densification ng bangkay ay tumataas, gayundin ang lakas ng baluktot.Gayunpaman, sa pagpapalawig ng oras ng paghawak, ang lakas ng baluktot ng blangkong bangkay at pagsasama-sama ng brilyante ay unang tumataas at pagkatapos ay bumababa.Ang proseso ng sintering ng 120s sa 800 ℃ ay maaaring mapili upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap.